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- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:凱奧工業(yè)皮帶同步帶輪
- 供貨總量:不限
- 價(jià)格說(shuō)明:議定
- 包裝說(shuō)明:不限
- 物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說(shuō)明:按訂單
- 有效期至:長(zhǎng)期有效
購(gòu)買同步皮帶找凱奧(圖)-鋼絲同步皮帶生產(chǎn)廠家-鋼絲同步皮帶 :
同步帶型號(hào)規(guī)格,同步帶選型手冊(cè),面包機(jī)皮帶口帶
開口帶成品為連續(xù)長(zhǎng)度,中間有與兩邊平行的鋼絲芯。標(biāo)準(zhǔn)卷長(zhǎng)為50或100米,其他長(zhǎng)度請(qǐng)與我公司銷售人員聯(lián)系.
開口帶通常用于直線移動(dòng)傳動(dòng)裝置

同步輪圓周方向開消音槽帶寬度越寬, 氣流運(yùn)行的路線就越長(zhǎng),氣體的壓力變化亦越大,從而噪聲越大。因而希望在設(shè)計(jì)的過(guò)程中同步輪與同步皮帶的寬度盡量窄,但同步皮帶的寬度與傳遞的功率有近似正比的關(guān)系,同步帶輪與同步皮帶必須有一定的寬度。
同步輪設(shè)計(jì)注意具體如下:
1、簡(jiǎn)化設(shè)計(jì):根據(jù)齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)功率、輸入轉(zhuǎn)速、傳動(dòng)比等條件,確定中心距、模數(shù)等主要參數(shù)。
2、幾何設(shè)計(jì)計(jì)算:設(shè)計(jì)和計(jì)算齒輪的基本參數(shù),并進(jìn)行幾何尺寸計(jì)算。
3、強(qiáng)度校核:在基本參數(shù)確定后,進(jìn)行齒面接觸強(qiáng)度和齒根彎曲強(qiáng)度校核。
以上事項(xiàng)在設(shè)計(jì)同步帶輪的時(shí)候,我們必須要考慮的。
同步帶傳動(dòng)的主要失效形式①帶體疲勞斷裂;
②帶齒剪斷和壓潰;
③帶側(cè)、帶齒磨損、包布剝離;
④承載層伸長(zhǎng)、節(jié)距增大、形成齒的干涉、爬齒;
等等原因,具體可以找凱奧公司技術(shù)人員咨詢

凱奧公司技術(shù)人員可以為您的產(chǎn)品皮帶失效找到原因,并且提供完整的解決方案
目前,在現(xiàn)有的電動(dòng)輪椅中,電機(jī)都是通過(guò)蝸桿減速機(jī)傳輸給車輪進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的,然而蝸桿減速機(jī)的效率很低,這樣的導(dǎo)致整個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置的效率很低且成本高;還有的電動(dòng)輪椅雖然是通過(guò)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),但是沒有剎車釋放手柄,電動(dòng)輪椅不可以手動(dòng)或者推動(dòng)。
如圖 1 所示,現(xiàn)有的電動(dòng)輪椅也有電機(jī)通過(guò)同步帶傳輸給車輪進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的,它主要由輪椅架 10 、車輪 20 、電機(jī) 30 、同步帶 40
、大同步帶輪 50 、小同步帶輪 60 和剎車器 70 構(gòu)成,輪椅架 10 兩側(cè)設(shè)置的車輪 20 的內(nèi)側(cè)分別安有大同步帶輪 50
,每個(gè)大同步帶輪 50 都通過(guò)同步帶 40 與一個(gè)小同步帶輪 60 聯(lián)動(dòng),兩個(gè)小同步帶輪 60 分別直接固定在兩個(gè)電機(jī) 30
的電機(jī)軸上,每個(gè)電機(jī) 30 的另一端都安裝有剎車器 70 ,剎車器 70 上設(shè)置有剎車釋放手柄 71 。
但是,在上述結(jié)構(gòu)中,在安裝時(shí),必須對(duì)大同步帶輪 50 和小同步帶輪 60 的位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位,使大同步帶輪 50 和小同步帶輪 60 在通過(guò)同步帶 40 聯(lián)動(dòng)時(shí)能正常工作,防止同步帶 40 脫落,也不便進(jìn)行維護(hù)和修理。
綜上所述,特別需要一種電動(dòng)輪椅的同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。
詳細(xì)請(qǐng)?jiān)L問(wèn):電動(dòng)輪椅的同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完整版
關(guān)于聚氨酯同步皮帶
●耐磨性優(yōu)良。
●機(jī)械強(qiáng)度高。
●符合日本食品衛(wèi)生法。
●有防霉·作用。
●耐臭氧性高。
加工性優(yōu)良
可以制造適合以下條件的同步帶。
●磨削加工。
●鈷削加工。
●切削加工。

關(guān)于聚氨酯同步皮帶
●耐磨性優(yōu)良。
●機(jī)械強(qiáng)度高。
●符合日本食品衛(wèi)生法。
●有防霉·作用。
●耐臭氧性高。
加工性優(yōu)良
可以制造適合以下條件的同步帶。
●磨削加工。
●鈷削加工。
●切削加工。
4.2.2帶輪外徑的極限偏差
帶輪外徑的極限偏差見表5。
4. 3帶輪的少齒數(shù)
帶輪的少齒數(shù)Zm'i。見表60
4. 4帶輪擋圈尺寸
帶輪擋圈尺寸見圖4和表70
4. 5帶輪的形位公差
4. 5. 1端面圓跳動(dòng)
帶輪兩端面對(duì)孔的軸線的端面圓跳動(dòng)公差見圖5和表80
4.5.2徑向圓跳動(dòng)
帶輪輪坯外圓對(duì)孔軸線的徑向圓跳動(dòng)公差見圖6和表90
4.5.3平行度
帶輪齒對(duì)輪孔軸線的平行度公差見圖7和表l00
4.5.4圓柱度
帶輪齒頂圓柱面的圓柱度公差見圖8和表llo
5帶輪的其他質(zhì)量要求
帶輪材質(zhì)、表面粗糙度及平衡應(yīng)符合GB 11357的規(guī)定。
6帶輪的標(biāo)記
6. 1帶輪的標(biāo)記由帶輪代號(hào)(P)、帶輪齒數(shù)、槽型、輪寬代號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)組成,帶輪齒數(shù)和槽型之間用“一”連接。
6. 2標(biāo)記示例
齒數(shù)50, SM型、輪寬41.30mm的帶輪:
P 50-SM 40 JB/T 7512.2-94



